| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
| Hoeveelheid: | |
Ryk
Die vervaardiging van katoen van mediese graad behels verskeie stappe om te verseker dat die katoen suiwer, steriel en geskik is vir mediese gebruik. Hier is 'n oorsig van die proses:
Katoen word van katoenplante geoes, gewoonlik met behulp van meganiese plukkers.
Die geoesde katoen word na 'n jenewer geneem, waar dit skoongemaak word om sade, blare en ander onsuiwerhede te verwyder. Die egreneringsproses skei die katoenvesels (pluis) van die sade.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan in bale saamgepers vir makliker hantering en vervoer na die verwerkingsaanleg.
By die verwerkingsaanleg word die bale oopgemaak, en die katoen word verder skoongemaak om enige oorblywende onsuiwerhede, soos vuilheid en kort vesels, te verwyder. Dit word tipies gedoen met behulp van verskeie skoonmaakmasjiene soos oopmakers en klitsers.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan gekaard, 'n proses wat die vesels in 'n dun web of strokie losmaak en in lyn bring. Kaarmasjiene gebruik fyn drade om die vesels te kam, wat bykomende onsuiwerhede verwyder en 'n eenvormige tekstuur verseker.
Die katoenskyfie word dan aan 'n bleikproses onderwerp om enige natuurlike kleur en onsuiwerhede te verwyder. Die bleikproses behels gewoonlik die gebruik van chemikalieë soos waterstofperoksied, wat deeglik uitgewas word na bleiking om te verseker dat geen skadelike oorblyfsels oorbly nie.
Na bleiking word die katoen verskeie kere gewas om enige oorblywende chemikalieë te verwyder. Dit word dan geneutraliseer om te verseker dat die pH-vlak gebalanseerd is, wat dit veilig maak vir mediese gebruik.
Die gewaste en geneutraliseerde katoen word dan met industriële droërs gedroog om alle vog te verwyder. Hierdie stap is noodsaaklik om die groei van vorm of bakterieë te voorkom.
Om te verseker dat die katoen steriel en vry van enige patogene is, ondergaan dit 'n sterilisasieproses. Dit kan gedoen word met behulp van verskeie metodes, soos stoomsterilisasie (outoklavering), etileenoksiedgas of gammabestraling.
Die gesteriliseerde katoen word dan in die verlangde vorm gesny en gevorm, soos rolle, balle of pads. Hierdie stap kan masjiene behels wat die katoen presies sny en vorm volgens die vereiste spesifikasies.
Die voltooide mediese katoenprodukte word dan in steriele, verseëlde houers verpak om hul steriliteit tot gebruik te behou. Verpakking vind gewoonlik in 'n skoonkameromgewing plaas om besoedeling te voorkom.
Deur die hele produksieproses word streng gehaltebeheermaatreëls ingestel om te verseker dat die katoen aan mediese standaarde voldoen. Dit sluit toetsing vir suiwerheid, absorpsievermoë, steriliteit en ander kritieke faktore in.
Die hele proses is ontwerp om te verseker dat die katoen skoon, veilig en geskik is vir mediese toepassings.
| Naam | Spes | Verpakking | Dimensie |
| Katoenbal |
0,3 g/bal | 50 g/sak, 12 sakke/boks, 8 bokse/ktn | 560*400*550 |
| 0,5 g/bal | 500g/sak, 20sakke/ktn | 640*460*480 | |
| 1.0g/bal | 100 g/sak, 50 sakke/ktn | 550*380*430 | |
| 2.0g/bal | 500 balle/sak, 5 sakke/ctn | 530*380*420 | |
| 3.0g/bal | 400 balle/sak, 5 sakke/ctn |
530*380*500 | |
| 4.0g/bal | 250 balle/sak, 6 sakke/ctn | 530*380*420 | |
| 5.0g/bal | 200 balle/sak, 5 sakke/ctn | 530*380*420 | |
| 10g/bal | 200 balle/sak, 4 sakke/ctn | 640*460*400 | |
| Kleur katoenbal |
0,5 g/bal | 50 g/sak, 200 sakke/ctn | 640*460*480 |
| 1.0g/bal | 100g/sak, 100sakke/ktn | 640*460*480 | |
| Steriele katoenbal | 0,3 g/bal | 10 balle/pak, 100 pakke/sak, 10 sakke/ctn | 580*400*450 |
| 0,5 g/bal | 5 balle/pak, 1000 pakkies/ctn | 530*400*450 | |
| 0,7 g/bal | 10 balle/pak, 1000 pakkies/ctn | 730*460*460 | |
| 1.0g/bal | 5 balle/pak, 20 pakke/sak, 50 sakke/ktn | 540*460*480 | |
| 5.0g/bal | 15 balle/sak, 25 sakke/ctn | 430*320*380 | |
| Vir meer spesifikasies en aanpassingsbehoeftes, e-pos my asseblief! | |||

waterabsorberende materiaal spons + polipropileen spuitgevormde deel
Jodofor (7,5% of 10% konsentrasie)/chloorheksidien (4% konsentrasie) kan bygevoeg word, en die etiket kan aangepas word
Word gebruik om pasiënte met skielike apnee by te bring.
Materiaal: Plastiekfilm + plastiekkleppe, plastiekfilm + nie-geweefde materiaal
Voordele: Individuele pakkette vir maklike draagbaarheid
Proseskenmerke: Die eenrigtingklep is uniek ontwerp om onhigiëniese mond-tot-mond-asemhaling te vermy, wat kunsmatige asemhaling meer higiënies en veilig maak.