Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Ryk
Die produksie van katoen in mediese graad behels verskeie stappe om te verseker dat die katoen suiwer, steriel en geskik is vir mediese gebruik. Hier is 'n oorsig van die proses:
Katoen word van katoenplante geoes, gewoonlik met meganiese plukkers.
Die geoeste katoen word na 'n gin geneem, waar dit skoongemaak word om sade, blare en ander onsuiwerhede te verwyder. Die ginningsproses skei die katoenvesels (pluis) van die sade.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan in bale saamgepers vir makliker hantering en vervoer na die verwerkingsaanleg.
By die verwerkingsaanleg word die bale oopgemaak, en die katoen word verder skoongemaak om die oorblywende onsuiwerhede, soos vuil en kort vesels, te verwyder. Dit word gewoonlik gedoen met behulp van verskillende skoonmaakmasjiene soos openers en klopers.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan gekaar, 'n proses wat die vesels in 'n dun web of skyf in lyn bring. Kaarte -masjiene gebruik fyn drade om die vesels te kam, addisionele onsuiwerhede te verwyder en 'n eenvormige tekstuur te verseker.
Die katoenskyf word dan aan 'n bleikproses onderwerp om enige natuurlike kleur en onsuiwerhede te verwyder. Die bleikproses behels tipies die gebruik van chemikalieë soos waterstofperoksied, wat na bleiking deeglik uitgespoel word om te verseker dat daar geen skadelike oorblyfsels oorbly nie.
Na bleiking word die katoen verskeie kere gewas om die oorblywende chemikalieë te verwyder. Dit word dan geneutraliseer om te verseker dat die pH -vlak gebalanseerd is, wat dit veilig maak vir mediese gebruik.
Die gewaste en geneutraliseerde katoen word dan met industriële droërs gedroog om alle vog te verwyder. Hierdie stap is uiters belangrik om die groei van vorm of bakterieë te voorkom.
Om te verseker dat die katoen steriel en vry van enige patogene is, ondergaan dit 'n sterilisasieproses. Dit kan gedoen word met behulp van verskillende metodes, soos stoomsterilisasie (outoklaving), etileenoksiedgas of gammastraling.
Die gesteriliseerde katoen word dan gesny en gevorm in die gewenste vorm, soos rolle, balle of pads. Hierdie stap kan masjiene behels wat die katoen presies sny en vorm aan die vereiste spesifikasies.
Die voltooide mediese katoenprodukte word dan in steriele, verseëlde houers verpak om hul steriliteit tot gebruik te behou. Verpakking vind gewoonlik in 'n skoon kameromgewing plaas om besoedeling te voorkom.
Gedurende die produksieproses word streng gehaltebeheermaatreëls geïmplementeer om te verseker dat die katoen aan mediese standaarde voldoen. Dit sluit in toetsing vir suiwerheid, absorberensie, steriliteit en ander kritieke faktore.
Die hele proses is ontwerp om te verseker dat die katoen skoon, veilig en geskik is vir mediese toepassings.
Naam | Spesifikasie | Verpakking | Dimensie |
Katoenbal | 0.3g/bal | 50g/sak, 12 sakke/vak, 8 boks/ctn | 560*400*550 |
0.5g/bal | 500 g/sak, 20 sakke/CTN | 640*460*480 | |
1.0g/bal | 100 g/sak, 50 sakke/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bal | 500 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*420 | |
3.0g/bal | 400 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*500 | |
4.0g/bal | 250 balle/sak, 6 sakke/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bal | 200 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*420 | |
10 g/bal | 200 balle/sak, 4bags/CTN | 640*460*400 | |
Kleur katoenbal | 0.5g/bal | 50g/sak, 200 sakke/CTN | 640*460*480 |
1.0g/bal | 100 g/sak, 100 sakke/CTN | 640*460*480 | |
Steriele katoenbal | 0.3g/bal | 10 balle/pak, 100pakke/sak, 10 sakke/ctn | 580*400*450 |
0.5g/bal | 5 balle/pak, 1000pakke/CTN | 530*400*450 | |
0.7g/bal | 10 balle/pak, 1000packs/CTN | 730*460*460 | |
1.0g/bal | 5 balle/pak, 20pakke/sak, 50 sakke/CTN | 540*460*480 | |
5.0g/bal | 15balle/sak, 25 sakke/CTN | 430*320*380 | |
Stuur 'n e -pos aan my vir meer spesifikasies en aanpassingsbehoeftes! |
Die produksie van katoen in mediese graad behels verskeie stappe om te verseker dat die katoen suiwer, steriel en geskik is vir mediese gebruik. Hier is 'n oorsig van die proses:
Katoen word van katoenplante geoes, gewoonlik met meganiese plukkers.
Die geoeste katoen word na 'n gin geneem, waar dit skoongemaak word om sade, blare en ander onsuiwerhede te verwyder. Die ginningsproses skei die katoenvesels (pluis) van die sade.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan in bale saamgepers vir makliker hantering en vervoer na die verwerkingsaanleg.
By die verwerkingsaanleg word die bale oopgemaak, en die katoen word verder skoongemaak om die oorblywende onsuiwerhede, soos vuil en kort vesels, te verwyder. Dit word gewoonlik gedoen met behulp van verskillende skoonmaakmasjiene soos openers en klopers.
Die skoongemaakte katoenvesels word dan gekaar, 'n proses wat die vesels in 'n dun web of skyf in lyn bring. Kaarte -masjiene gebruik fyn drade om die vesels te kam, addisionele onsuiwerhede te verwyder en 'n eenvormige tekstuur te verseker.
Die katoenskyf word dan aan 'n bleikproses onderwerp om enige natuurlike kleur en onsuiwerhede te verwyder. Die bleikproses behels tipies die gebruik van chemikalieë soos waterstofperoksied, wat na bleiking deeglik uitgespoel word om te verseker dat daar geen skadelike oorblyfsels oorbly nie.
Na bleiking word die katoen verskeie kere gewas om die oorblywende chemikalieë te verwyder. Dit word dan geneutraliseer om te verseker dat die pH -vlak gebalanseerd is, wat dit veilig maak vir mediese gebruik.
Die gewaste en geneutraliseerde katoen word dan met industriële droërs gedroog om alle vog te verwyder. Hierdie stap is uiters belangrik om die groei van vorm of bakterieë te voorkom.
Om te verseker dat die katoen steriel en vry van enige patogene is, ondergaan dit 'n sterilisasieproses. Dit kan gedoen word met behulp van verskillende metodes, soos stoomsterilisasie (outoklaving), etileenoksiedgas of gammastraling.
Die gesteriliseerde katoen word dan gesny en gevorm in die gewenste vorm, soos rolle, balle of pads. Hierdie stap kan masjiene behels wat die katoen presies sny en vorm aan die vereiste spesifikasies.
Die voltooide mediese katoenprodukte word dan in steriele, verseëlde houers verpak om hul steriliteit tot gebruik te behou. Verpakking vind gewoonlik in 'n skoon kameromgewing plaas om besoedeling te voorkom.
Gedurende die produksieproses word streng gehaltebeheermaatreëls geïmplementeer om te verseker dat die katoen aan mediese standaarde voldoen. Dit sluit in toetsing vir suiwerheid, absorberensie, steriliteit en ander kritieke faktore.
Die hele proses is ontwerp om te verseker dat die katoen skoon, veilig en geskik is vir mediese toepassings.
Naam | Spesifikasie | Verpakking | Dimensie |
Katoenbal | 0.3g/bal | 50g/sak, 12 sakke/vak, 8 boks/ctn | 560*400*550 |
0.5g/bal | 500 g/sak, 20 sakke/CTN | 640*460*480 | |
1.0g/bal | 100 g/sak, 50 sakke/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bal | 500 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*420 | |
3.0g/bal | 400 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*500 | |
4.0g/bal | 250 balle/sak, 6 sakke/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bal | 200 balle/sak, 5bags/CTN | 530*380*420 | |
10 g/bal | 200 balle/sak, 4bags/CTN | 640*460*400 | |
Kleur katoenbal | 0.5g/bal | 50g/sak, 200 sakke/CTN | 640*460*480 |
1.0g/bal | 100 g/sak, 100 sakke/CTN | 640*460*480 | |
Steriele katoenbal | 0.3g/bal | 10 balle/pak, 100pakke/sak, 10 sakke/ctn | 580*400*450 |
0.5g/bal | 5 balle/pak, 1000pakke/CTN | 530*400*450 | |
0.7g/bal | 10 balle/pak, 1000packs/CTN | 730*460*460 | |
1.0g/bal | 5 balle/pak, 20pakke/sak, 50 sakke/CTN | 540*460*480 | |
5.0g/bal | 15balle/sak, 25 sakke/CTN | 430*320*380 | |
Stuur 'n e -pos aan my vir meer spesifikasies en aanpassingsbehoeftes! |
Waterabsorberende materiaal spons + polipropileeninspuiting gevormde deel
Iodofor (7,5% of 10% konsentrasie)/chloorheksidien (4% konsentrasie) kan bygevoeg word, en die etiket kan aangepas word
Word gebruik om pasiënte met skielike apnee te resussiteer.
Materiaal: plastiekfilm + plastiekkleppe, plastiekfilm + nie-geweefde materiale
Voordele: individuele pakkette vir maklike oordraagbaarheid
Proseskenmerke: Die eenrigtingklep is uniek ontwerp om onhigiëniese mond-tot-mond-asemhaling te vermy, wat kunsmatige asemhaling meer higiënies en veilig maak.