کپاس کی تمام گیند کی ضروریات کے لئے آپ کی سب سے اہم منزل

میڈیکل گریڈ کی روئی کی تیاری میں یہ یقینی بنانے کے لئے کئی اقدامات شامل ہیں کہ روئی خالص ، جراثیم سے پاک اور طبی استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔ اس عمل کا ایک جائزہ یہاں ہے:

1. کٹائی

روئی کی کاشت روئی کے پودوں سے کی جاتی ہے ، عام طور پر مکینیکل چننے والوں کا استعمال کرتے ہوئے۔

2. جیننگ

کٹائی ہوئی روئی کو ایک جن میں لے جایا جاتا ہے ، جہاں بیجوں ، پتے اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے صاف کیا جاتا ہے۔ جیننگ کا عمل سوتی ریشوں (لنٹ) کو بیجوں سے الگ کرتا ہے۔

3. بالنگ

صاف شدہ روئی کے ریشوں کو پھر پروسیسنگ پلانٹ میں آسانی سے سنبھالنے اور نقل و حمل کے لئے گانٹھوں میں سکیڑا جاتا ہے۔

4. کھولنا اور صفائی کرنا

پروسیسنگ پلانٹ میں ، گانٹھوں کو کھول دیا جاتا ہے ، اور کسی بھی باقی نجاست ، جیسے گندگی اور مختصر ریشوں کو دور کرنے کے لئے روئی کو مزید صاف کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر مختلف صفائی مشینوں جیسے اوپنرز اور بیٹرز کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

5. کارڈنگ

صاف شدہ روئی کے ریشوں کو پھر کارڈڈ کیا جاتا ہے ، ایک ایسا عمل جو ریشوں کو ایک پتلی ویب یا سلائیور میں جوڑتا ہے اور سیدھ میں کرتا ہے۔ کارڈنگ مشینیں ریشوں کو کنگھی کرنے ، اضافی نجاستوں کو ختم کرنے اور یکساں ساخت کو یقینی بنانے کے لئے عمدہ تاروں کا استعمال کرتی ہیں۔

6. بلیچنگ

اس کے بعد روئی کی سلور کو کسی بھی قدرتی رنگ اور نجاستوں کو دور کرنے کے لئے بلیچنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ بلیچنگ کے عمل میں عام طور پر ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ جیسے کیمیکلز کا استعمال شامل ہوتا ہے ، جو بلیچ کے بعد اچھی طرح سے دھوئے جاتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی نقصان دہ باقیات باقی نہیں رہ سکتے ہیں۔

7. دھونے اور بے اثر کرنا

بلیچ کرنے کے بعد ، روئی کو کئی بار دھویا جاتا ہے تاکہ کسی بھی باقی کیمیکلز کو دور کیا جاسکے۔ اس کے بعد پییچ کی سطح کو متوازن ہونے کو یقینی بنانے کے ل it اسے غیر جانبدار کردیا جاتا ہے ، جس سے اسے طبی استعمال کے ل safe محفوظ بنایا جاتا ہے۔

8. خشک

اس کے بعد دھوئے ہوئے اور غیر جانبدار روئی کو تمام نمی کو دور کرنے کے لئے صنعتی ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے خشک کیا جاتا ہے۔ سڑنا یا بیکٹیریا کی نشوونما کو روکنے کے لئے یہ اقدام بہت ضروری ہے۔

9. نس بندی

اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ روئی جراثیم سے پاک اور کسی بھی پیتھوجینز سے پاک ہے ، اس میں نس بندی کے عمل سے گزرتا ہے۔ یہ مختلف طریقوں ، جیسے بھاپ نس بندی (آٹوکلیوینگ) ، ایتھیلین آکسائڈ گیس ، یا گاما شعاع ریزی کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاسکتا ہے۔

10. کاٹنا اور تشکیل دینا

اس کے بعد جراثیم سے پاک کپاس کاٹا جاتا ہے اور مطلوبہ شکل میں شکل دی جاتی ہے ، جیسے رولس ، گیندوں یا پیڈ۔ اس اقدام میں ایسی مشینیں شامل ہوسکتی ہیں جو کپاس کو صحیح طور پر کاٹ کر مطلوبہ وضاحتوں کی شکل دیتی ہیں۔

11. پیکیجنگ

اس کے بعد تیار میڈیکل کاٹن کی مصنوعات کو جراثیم سے پاک ، مہر بند کنٹینرز میں پیک کیا جاتا ہے تاکہ استعمال ہونے تک ان کی بانجھ پن کو برقرار رکھا جاسکے۔ پیکیجنگ عام طور پر آلودگی کو روکنے کے لئے صاف کمرے کے ماحول میں پائی جاتی ہے۔

12. کوالٹی کنٹرول

پیداوار کے پورے عمل کے دوران ، کپاس کو طبی معیارات پر پورا اترنے کو یقینی بنانے کے لئے سخت کوالٹی کنٹرول کے اقدامات نافذ کیے جاتے ہیں۔ اس میں طہارت ، جاذبیت ، جراثیم کشی اور دیگر اہم عوامل کی جانچ شامل ہے۔

یہ سارا عمل اس بات کو یقینی بنانے کے لئے تیار کیا گیا ہے کہ روئی صاف ، محفوظ اور طبی ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہے۔