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Rico
A produção de algodão de nível médico envolve várias etapas para garantir que o algodão seja puro, estéril e adequado para uso médico. Aqui está uma visão geral do processo:
O algodão é colhido de plantas de algodão, normalmente usando catadores mecânicos.
O algodão colhido é levado a um gin, onde é limpo para remover sementes, folhas e outras impurezas. O processo de gengiva separa as fibras de algodão (fiapos) das sementes.
As fibras de algodão limpas são então compactadas em fardos para facilitar o manuseio e o transporte para a planta de processamento.
Na planta de processamento, os fardos são abertos e o algodão é limpo para remover as impurezas restantes, como sujeira e fibras curtas. Isso geralmente é feito usando várias máquinas de limpeza, como abridores e batedores.
As fibras de algodão limpas são então cardadas, um processo que desaneve e alinha as fibras em uma teia fina ou lasca. As máquinas de cardagem usam fios finos para pentear as fibras, removendo impurezas adicionais e garantindo uma textura uniforme.
A lasca de algodão é então submetida a um processo de branqueamento para remover qualquer cor e impurezas naturais. O processo de branqueamento normalmente envolve o uso de produtos químicos como peróxido de hidrogênio, que são completamente lavados após o branqueamento para garantir que não haja resíduos prejudiciais.
Após o branqueamento, o algodão é lavado várias vezes para remover os produtos químicos restantes. Em seguida, é neutralizado para garantir que o nível de pH seja equilibrado, tornando -o seguro para uso médico.
O algodão lavado e neutralizado é então seco usando secadores industriais para remover toda a umidade. Esta etapa é crucial para impedir o crescimento de mofo ou bactérias.
Para garantir que o algodão seja estéril e livre de patógenos, ele passa por um processo de esterilização. Isso pode ser feito usando vários métodos, como esterilização a vapor (autoclave), gás óxido de etileno ou irradiação gama.
O algodão esterilizado é então cortado e moldado na forma desejada, como rolos, bolas ou almofadas. Esta etapa pode envolver máquinas que cortam e moldam com precisão as especificações necessárias.
Os produtos de algodão médico acabados são então embalados em recipientes estéreis e selados para manter sua esterilidade até o uso. A embalagem geralmente ocorre em um ambiente de sala limpa para evitar a contaminação.
Ao longo do processo de produção, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que o algodão atenda aos padrões médicos. Isso inclui testes para pureza, absorção, esterilidade e outros fatores críticos.
Todo o processo foi projetado para garantir que o algodão seja limpo, seguro e adequado para aplicações médicas.
Nome | Espec | Embalagem | Dimensão |
Bola de algodão | 0,3g/bola | 50g/bolsa, 12bags/caixa, 8Boxes/ctn | 560*400*550 |
0,5g/bola | 500g/bolsa, 20bags/ctn | 640*460*480 | |
1.0g/bola | 100g/bolsa, 50bags/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bola | 500 bolas/bolsa, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
3.0g/bola | 400 bolas/bolsa, 5bags/ctn | 530*380*500 | |
4.0g/bola | 250 bolas/bolsa, 6bags/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bola | 200 bolas/bolsas, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
10g/bola | 200 bolas/bolsas, 4bags/ctn | 640*460*400 | |
Bola de algodão em cores | 0,5g/bola | 50g/bolsa, 200bags/ctn | 640*460*480 |
1.0g/bola | 100g/bolsa, 100bags/ctn | 640*460*480 | |
Bola de algodão estéril | 0,3g/bola | 10 bolas/pacote, 100packs/saco, 10bags/ctn | 580*400*450 |
0,5g/bola | 5 bolas/pacote, 1000packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7g/bola | 10 bolas/pacote, 1000packs/ctn | 730*460*460 | |
1.0g/bola | 5 bolas/pacote, 20packs/bolsa, 50bags/ctn | 540*460*480 | |
5.0g/bola | 15 bolas/bolsa, 25bags/ctn | 430*320*380 | |
Para obter mais especificações e necessidades de personalização, envie -me um email! |
A produção de algodão de nível médico envolve várias etapas para garantir que o algodão seja puro, estéril e adequado para uso médico. Aqui está uma visão geral do processo:
O algodão é colhido de plantas de algodão, normalmente usando catadores mecânicos.
O algodão colhido é levado a um gin, onde é limpo para remover sementes, folhas e outras impurezas. O processo de gengiva separa as fibras de algodão (fiapos) das sementes.
As fibras de algodão limpas são então compactadas em fardos para facilitar o manuseio e o transporte para a planta de processamento.
Na planta de processamento, os fardos são abertos e o algodão é limpo para remover as impurezas restantes, como sujeira e fibras curtas. Isso geralmente é feito usando várias máquinas de limpeza, como abridores e batedores.
As fibras de algodão limpas são então cardadas, um processo que desaneve e alinha as fibras em uma teia fina ou lasca. As máquinas de cardagem usam fios finos para pentear as fibras, removendo impurezas adicionais e garantindo uma textura uniforme.
A lasca de algodão é então submetida a um processo de branqueamento para remover qualquer cor e impurezas naturais. O processo de branqueamento normalmente envolve o uso de produtos químicos como peróxido de hidrogênio, que são completamente lavados após o branqueamento para garantir que não haja resíduos prejudiciais.
Após o branqueamento, o algodão é lavado várias vezes para remover os produtos químicos restantes. Em seguida, é neutralizado para garantir que o nível de pH seja equilibrado, tornando -o seguro para uso médico.
O algodão lavado e neutralizado é então seco usando secadores industriais para remover toda a umidade. Esta etapa é crucial para impedir o crescimento de mofo ou bactérias.
Para garantir que o algodão seja estéril e livre de patógenos, ele passa por um processo de esterilização. Isso pode ser feito usando vários métodos, como esterilização a vapor (autoclave), gás óxido de etileno ou irradiação gama.
O algodão esterilizado é então cortado e moldado na forma desejada, como rolos, bolas ou almofadas. Esta etapa pode envolver máquinas que cortam e moldam com precisão as especificações necessárias.
Os produtos de algodão médico acabados são então embalados em recipientes estéreis e selados para manter sua esterilidade até o uso. A embalagem geralmente ocorre em um ambiente de sala limpa para evitar a contaminação.
Ao longo do processo de produção, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que o algodão atenda aos padrões médicos. Isso inclui testes para pureza, absorção, esterilidade e outros fatores críticos.
Todo o processo foi projetado para garantir que o algodão seja limpo, seguro e adequado para aplicações médicas.
Nome | Espec | Embalagem | Dimensão |
Bola de algodão | 0,3g/bola | 50g/bolsa, 12bags/caixa, 8Boxes/ctn | 560*400*550 |
0,5g/bola | 500g/bolsa, 20bags/ctn | 640*460*480 | |
1.0g/bola | 100g/bolsa, 50bags/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bola | 500 bolas/bolsa, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
3.0g/bola | 400 bolas/bolsa, 5bags/ctn | 530*380*500 | |
4.0g/bola | 250 bolas/bolsa, 6bags/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bola | 200 bolas/bolsas, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
10g/bola | 200 bolas/bolsas, 4bags/ctn | 640*460*400 | |
Bola de algodão em cores | 0,5g/bola | 50g/bolsa, 200bags/ctn | 640*460*480 |
1.0g/bola | 100g/bolsa, 100bags/ctn | 640*460*480 | |
Bola de algodão estéril | 0,3g/bola | 10 bolas/pacote, 100packs/saco, 10bags/ctn | 580*400*450 |
0,5g/bola | 5 bolas/pacote, 1000packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7g/bola | 10 bolas/pacote, 1000packs/ctn | 730*460*460 | |
1.0g/bola | 5 bolas/pacote, 20packs/bolsa, 50bags/ctn | 540*460*480 | |
5.0g/bola | 15 bolas/bolsa, 25bags/ctn | 430*320*380 | |
Para obter mais especificações e necessidades de personalização, envie -me um email! |
Esponja de material absorvente de água + peça moldada de injeção de polipropileno
Iodophor (concentração de 7,5% ou 10%)/clorexidina (concentração de 4%) pode ser adicionada e o rótulo pode ser personalizado
Usado para ressuscitar pacientes com apneia súbita.
Material: filme plástico + válvulas de plástico, filme de plástico + tecidos não tecidos
Vantagens: pacotes individuais para fácil portabilidade
Características do processo: A válvula unidirecional é projetada exclusivamente para evitar a respiração não higiênica da boca a boca, tornando a respiração artificial mais higiênica e segura.