Produkcja bawełny klasy medycznej obejmuje kilka kroków, aby upewnić się, że bawełna jest czysta, sterylna i odpowiednia do użytku medycznego. Oto przegląd procesu:
1. Zbiór
Bawełna jest zbierana z bawełny, zwykle przy użyciu mechanicznych zbieraczy.
2. Ginning
Zebrana bawełna jest zabierana do dżinu, gdzie jest oczyszczana w celu usuwania nasion, liści i innych zanieczyszczeń. Proces doszczenia oddziela włókien bawełniany (kłaczalny) od nasion.
3. Beling
Oczyszczone włókna bawełniane są następnie ściskane w bele, aby ułatwić obsługę i transport do zakładu przetwórczego.
4. Otwarcie i czyszczenie
W zakładzie przetwórczym bale są otwarte, a bawełna jest dalej czyszczona w celu usunięcia pozostałych zanieczyszczeń, takich jak brud i krótkie włókna. Zazwyczaj odbywa się to przy użyciu różnych maszyn do czyszczenia, takich jak otwieracze i biorka.
5. Karta
Oczyszczone włókna bawełniane są następnie karierowane, proces, który rozpada i wyrównuje włókna do cienkiej sieci lub kawałka. Maszyny kariery używają drobnych przewodów do przeczestania włókien, usuwając dodatkowe zanieczyszczenia i zapewniając jednolitą teksturę.
6. Bielenie
Sliver bawełny jest następnie poddawany procesie wybielania w celu usunięcia wszelkich naturalnych kolorów i zanieczyszczeń. Proces wybielania zazwyczaj obejmuje stosowanie chemikaliów takich jak nadtlenek wodoru, które są dokładnie zmywane po wybielaniu, aby zapewnić szkodliwe pozostałości.
7. Mycie i neutralizowanie
Po wybielaniu bawełna jest przemywana kilkakrotnie w celu usunięcia pozostałych chemikaliów. Następnie jest neutralizowany, aby zapewnić zrównoważenie poziomu pH, co czyni go bezpiecznym do użytku medycznego.
8. Suszenie
Umyj się i zneutralizowana bawełna jest następnie suszona przy użyciu suszarek przemysłowych w celu usunięcia całej wilgoci. Ten krok ma kluczowe znaczenie, aby zapobiec wzrostowi pleśni lub bakterii.
9. Steralizacja
Aby upewnić się, że bawełna jest sterylna i wolna od wszelkich patogenów, ulega ona procesowi sterylizacji. Można to zrobić przy użyciu różnych metod, takich jak sterylizacja pary (autoklawka), gaz tlenku etylenu lub napromieniowanie gamma.
10. Cięcie i kształtowanie
Sterylizowana bawełna jest następnie wycinana i kształtowana w pożądanej postaci, takiej jak bułki, kulki lub podkładki. Ten krok może obejmować maszyny, które precyzyjnie wycinają i kształtują bawełnę do wymaganych specyfikacji.
11. Opakowanie
Wykończone medyczne produkty bawełny są następnie pakowane w sterylne, zapieczętowane pojemniki, aby utrzymać ich sterylność do czasu użycia. Opakowanie zwykle występuje w środowisku w czystym pokoju, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
12. Kontrola jakości
Podczas procesu produkcyjnego wdrażane są rygorystyczne środki kontroli jakości, aby zapewnić standardy medyczne. Obejmuje to testowanie czystości, chłonności, sterylności i innych czynników krytycznych.
Cały proces ma na celu zapewnienie, że bawełna jest czysta, bezpieczna i odpowiednia do zastosowań medycznych.
| Nazwa | Spec | Uszczelka | Wymiar |
Bawełniana piłka
| 0,3 g/piłka | 50 g/torba, 12 bag/pudełko, 8boxy/ctn | 560*400*550 |
| 0,5 g/piłka | 500 g/torba, 20 bag/ctn | 640*460*480 |
| 1,0 g/piłka | 100 g/torba, 50 bag/ctn | 550*380*430 |
| 2,0 g/piłka | 500balls/torba, 5 bag/ctn | 530*380*420 |
| 3,0 g/piłka | 400balls/torba, 5 bag/ctn
| 530*380*500 |
| 4,0 g/piłka | 250balls/torba, 6 bag/ctn | 530*380*420 |
| 5,0 g/piłka | 200 piłek/torba, 5 bag/CTN | 530*380*420 |
| 10 g/piłka | 200 piłek/torba, 4bags/CTN | 640*460*400 |
Kolorowa bawełniana kula
| 0,5 g/piłka | 50 g/torba, 200 bagów/ctn | 640*460*480 |
| 1,0 g/piłka | 100 g/torba, 100 bag/ctn | 640*460*480 |
| Sterylna bawełniana kula | 0,3 g/piłka | 10balls/paczka, 100 plecaków/torba, 10 bag/CTN | 580*400*450 |
| 0,5 g/piłka | 5balls/pakiet, 1000paks/ctn | 530*400*450 |
| 0,7 g/piłka | 10bals/pakiet, 1000paks/CTN | 730*460*460 |
| 1,0 g/piłka | 5balls/pakiet, 20 plecaków/torba, 50 bag/CTN | 540*460*480 |
| 5,0 g/piłka | 15bals/torba, 25 bag/ctn | 430*320*380 |
| Aby uzyskać więcej specyfikacji i potrzeb dostosowywania, napisz do mnie! |
