| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Rik
Produksjonen av bomull av medisinsk kvalitet innebærer flere trinn for å sikre at bomullen er ren, steril og egnet for medisinsk bruk. Her er en oversikt over prosessen:
Bomull høstes fra bomullsplanter, vanligvis ved hjelp av mekaniske plukkere.
Den høstede bomullen tas til en gin, hvor den renses for å fjerne frø, blader og andre urenheter. Egreneringsprosessen skiller bomullsfibrene (lo) fra frøene.
De rensede bomullsfibrene blir deretter komprimert til baller for enklere håndtering og transport til prosessanlegget.
På prosessanlegget åpnes ballene, og bomullen renses videre for å fjerne eventuelle gjenværende urenheter, som skitt og korte fibre. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av forskjellige rengjøringsmaskiner som åpnere og visper.
De rensede bomullsfibrene kardes deretter, en prosess som skiller ut og justerer fibrene til en tynn bane eller flise. Kardemaskiner bruker fine tråder for å gre fibrene, fjerne ytterligere urenheter og sikre en jevn tekstur.
Bomullsskiven blir deretter utsatt for en blekeprosess for å fjerne eventuelle naturlige farger og urenheter. Blekeprosessen involverer vanligvis bruk av kjemikalier som hydrogenperoksid, som vaskes grundig ut etter bleking for å sikre at ingen skadelige rester blir igjen.
Etter bleking vaskes bomullen flere ganger for å fjerne eventuelle gjenværende kjemikalier. Det nøytraliseres deretter for å sikre at pH-nivået er balansert, noe som gjør det trygt for medisinsk bruk.
Den vaskede og nøytraliserte bomullen tørkes deretter med industrielle tørketromler for å fjerne all fuktighet. Dette trinnet er avgjørende for å forhindre vekst av mugg eller bakterier.
For å sikre at bomullen er steril og fri for patogener, gjennomgår den en steriliseringsprosess. Dette kan gjøres ved hjelp av ulike metoder, for eksempel dampsterilisering (autoklavering), etylenoksidgass eller gammabestråling.
Den steriliserte bomullen kuttes deretter og formes til ønsket form, for eksempel ruller, kuler eller puter. Dette trinnet kan involvere maskiner som nøyaktig kutter og former bomullen til de nødvendige spesifikasjonene.
De ferdige medisinske bomullsproduktene pakkes deretter i sterile, forseglede beholdere for å opprettholde steriliteten frem til bruk. Emballasje skjer vanligvis i et rent rommiljø for å forhindre forurensning.
Gjennom hele produksjonsprosessen implementeres strenge kvalitetskontrolltiltak for å sikre at bomullen oppfyller medisinske standarder. Dette inkluderer testing for renhet, absorpsjonsevne, sterilitet og andre kritiske faktorer.
Hele prosessen er designet for å sikre at bomullen er ren, trygg og egnet for medisinsk bruk.
| Navn | Spes | Pakking | Dimensjon |
| Bomull ball |
0,3 g/kule | 50 g/pose, 12 poser/boks, 8 bokser/ctn | 560*400*550 |
| 0,5 g/kule | 500g/pose, 20poser/ctn | 640*460*480 | |
| 1,0 g/kule | 100g/pose, 50poser/ctn | 550*380*430 | |
| 2,0 g/kule | 500 baller/pose, 5 poser/ctn | 530*380*420 | |
| 3,0 g/kule | 400 baller/pose, 5 poser/ctn |
530*380*500 | |
| 4,0 g/kule | 250 baller/pose, 6 poser/ctn | 530*380*420 | |
| 5,0 g/kule | 200 baller/pose, 5 poser/ctn | 530*380*420 | |
| 10 g/kule | 200 baller/pose, 4 poser/ctn | 640*460*400 | |
| Fargebomull |
0,5 g/kule | 50g/pose, 200poser/ctn | 640*460*480 |
| 1,0 g/kule | 100g/pose, 100poser/ctn | 640*460*480 | |
| Steril bomullsball | 0,3 g/kule | 10 baller/pakke, 100 pakker/pose, 10 poser/ctn | 580*400*450 |
| 0,5 g/kule | 5 baller / pakke, 1000 pakker / ctn | 530*400*450 | |
| 0,7 g/kule | 10 baller / pakke, 1000 pakker / ctn | 730*460*460 | |
| 1,0 g/kule | 5 baller/pakke, 20 pakker/pose, 50 poser/ctn | 540*460*480 | |
| 5,0 g/kule | 15 baller/pose, 25 poser/ctn | 430*320*380 | |
| For flere spesifikasjoner og tilpasningsbehov, vennligst send meg en e-post! | |||

vannabsorberende materiale svamp + polypropylen sprøytestøpt del
Jodofor (7,5 % eller 10 % konsentrasjon)/klorheksidin (4 % konsentrasjon) kan tilsettes, og etiketten kan tilpasses
Brukes til å gjenopplive pasienter med plutselig apné.
Materiale: Plastfilm + plastventiler, plastfilm + fiberduk
Fordeler: Individuelle pakker for enkel portabilitet
Prosessegenskaper: Enveisventilen er unikt designet for å unngå uhygienisk munn-til-munn-pusting, noe som gjør kunstig åndedrett mer hygienisk og trygg.