ຈຸດຫມາຍປາຍທາງ Premier ຂອງທ່ານສໍາລັບຜ້າຝ້າຍທັງຫມົດຕ້ອງການ

ການຜະລິດຝ້າຍຊັ້ນປະກອບມີຫລາຍຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝ້າຍບໍລິສຸດ, ເປັນຫມັນ, ແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ. ນີ້ແມ່ນພາບລວມຂອງຂະບວນການດັ່ງກ່າວ:

.. ການຂຸດຄົ້ນ

ຝ້າຍແມ່ນເກັບມາຈາກຕົ້ນຝ້າຍ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍໃຊ້ຜູ້ເກັບກົນຈັກ.

2. ginning

ຜ້າຝ້າຍທີ່ເກັບກູ້ໄດ້ຖືກນໍາໄປຫາ gin, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກອະນາໄມທີ່ຈະເອົາເມັດອອກ, ໃບ, ແລະຄວາມບໍ່ສະອາດອື່ນໆ. ຂະບວນການ gining ແຍກເສັ້ນໃຍຝ້າຍ (lint) ຈາກແກ່ນ.

3. BED

ເສັ້ນໃຍຝ້າຍທີ່ສະອາດຖືກອັດລົງໃນ Bales ສໍາລັບການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງທີ່ງ່າຍກວ່າ

4. ການເປີດແລະເຮັດຄວາມສະອາດ

ຢູ່ໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, bales ໄດ້ຖືກເປີດ, ແລະຝ້າຍຈະຖືກທໍາຄວາມສະອາດຕື່ມອີກເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນແລະເສັ້ນໃຍສັ້ນ. ໂດຍປົກກະຕິນີ້ແມ່ນເຮັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງທໍາຄວາມສະອາດຕ່າງໆເຊັ່ນ Openers ແລະ Atters.

5. carding

ເສັ້ນໃຍຝ້າຍທີ່ສະອາດແມ່ນໄດ້ຮັບການລົງທືນ, ເປັນຂະບວນການທີ່ແຍກຢູ່ແລະຈັດເສັ້ນໃຍສ່ວນຕົວໃຫ້ເປັນອັນຕະລາຍຫຼືເບົາບາງ. ເຄື່ອງຈັກບັດໃຊ້ສາຍໄຟທີ່ດີເພື່ອປະສົມເສັ້ນໃຍ, ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສະອາດເພີ່ມເຕີມແລະຮັບປະກັນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະພາບ.

.. Bleaching

ຜ້າກັ້ງຝ້າຍນັ້ນແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນຕ້ອງມີຂະບວນການຟອກໃຫ້ເພື່ອກໍາຈັດສີແລະຄວາມບໍ່ສະອາດທໍາມະຊາດ. ຂະບວນການຟອກທີ່ປົກກະຕິກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ສານເຄມີເຊັ່ນ: ທາດແຫຼວທີ່ມີທາດແຫຼວທີ່ອ່ອນແອ, ເຊິ່ງລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດໃຫ້ຟອກແລ້ວ.

7. ການລ້າງແລະເປັນກາງ

ຫຼັງຈາກ Bleaching, ຝ້າຍໄດ້ຖືກລ້າງຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອເອົາສານເຄມີທີ່ຍັງເຫຼືອ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມັນເປັນກາງເພື່ອຮັບປະກັນລະດັບ pH ແມ່ນສົມດູນ, ເຮັດໃຫ້ມັນປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້ທາງການແພດ.

8. ອົບ

ຜ້າຝ້າຍທີ່ຖືກລ້າງແລະເປັນກາງແມ່ນແຫ້ງໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າອຸດສາຫະກໍາເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມທັງຫມົດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ຈະປ້ອງກັນການຂະຫຍາຍຕົວຂອງແມ່ພິມຫລືເຊື້ອແບັກທີເຣັຍ.

9. . ການເປັນຫມັນ

ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຝ້າຍແມ່ນເປັນຫມັນແລະບໍ່ເສຍຄ່າເຊື້ອພະຍາດໃດໆ, ມັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການເປັນຫມັນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອະທິບາຍຂອງອາຍ (ອັດຕະໂນມັດ), ອາຍແກັສ Oxylene Oxide, ຫຼື iradiation gamma.

10. ການຕັດແລະຮູບຮ່າງ

ຜ້າຝ້າຍທີ່ເປັນຫມັນແມ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກຕັດແລະເປັນຮູບເປັນແບບຟອມທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ມ້ວນ, ບານ, ຫຼື pads. ຂັ້ນຕອນນີ້ອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັດແລະສ້າງຮູບຊົງຝ້າຍໃຫ້ທັນສະໃຫມໃນສະເພາະທີ່ຕ້ອງການ.

.. ການຫຸ້ມຫໍ່

ຜະລິດຕະພັນຝ້າຍການແພດສໍາເລັດຮູບແມ່ນຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢູ່ໃນຖັງທີ່ເປັນຫມັນ, ບັນຈຸທີ່ປະທັບຕາເພື່ອຮັກສາຄວາມເປັນຫມັນຈົນກວ່າຈະໃຊ້. ການຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍປົກກະຕິເກີດຂື້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມໃນຫ້ອງທີ່ສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ.

12. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບ

ຕະຫຼອດຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຝ້າຍຈະຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານການແພດ. ນີ້ປະກອບມີການທົດສອບເພື່ອຄວາມບໍລິສຸດ, ການດູດຊືມ, ການເປັນຫມັນ, ແລະປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆ.

ຂະບວນການທັງຫມົດຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜ້າຝ້າຍແມ່ນສະອາດ, ປອດໄພ, ແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ດ້ານການແພດ.