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Reich
Die Herstellung medizinischer Baumwolle umfasst mehrere Schritte, um sicherzustellen, dass die Baumwolle rein, steril und für den medizinischen Gebrauch geeignet ist. Hier ein Überblick über den Ablauf:
Baumwolle wird von Baumwollpflanzen geerntet, typischerweise mit mechanischen Pflückern.
Die geerntete Baumwolle wird zu einer Entkörnung gebracht, wo sie gereinigt wird, um Samen, Blätter und andere Verunreinigungen zu entfernen. Beim Entkörnungsprozess werden die Baumwollfasern (Flusen) von den Samen getrennt.
Die gereinigten Baumwollfasern werden dann zur einfacheren Handhabung und zum Transport zur Verarbeitungsanlage zu Ballen gepresst.
In der Verarbeitungsanlage werden die Ballen geöffnet und die Baumwolle weiter gereinigt, um verbleibende Verunreinigungen wie Schmutz und kurze Fasern zu entfernen. Dies geschieht typischerweise mit verschiedenen Reinigungsmaschinen wie Öffnern und Schlägern.
Die gereinigten Baumwollfasern werden dann kardiert, ein Prozess, bei dem die Fasern entwirrt und zu einem dünnen Vlies oder Band ausgerichtet werden. Karden kämmen die Fasern mit feinen Drähten, entfernen so zusätzliche Verunreinigungen und sorgen für eine gleichmäßige Textur.
Anschließend wird das Baumwollband einem Bleichprozess unterzogen, um alle natürlichen Farben und Verunreinigungen zu entfernen. Beim Bleichprozess werden typischerweise Chemikalien wie Wasserstoffperoxid verwendet, die nach dem Bleichen gründlich ausgewaschen werden, um sicherzustellen, dass keine schädlichen Rückstände zurückbleiben.
Nach dem Bleichen wird die Baumwolle mehrmals gewaschen, um alle verbleibenden Chemikalien zu entfernen. Anschließend wird es neutralisiert, um einen ausgeglichenen pH-Wert zu gewährleisten und es für die medizinische Verwendung unbedenklich zu machen.
Anschließend wird die gewaschene und neutralisierte Baumwolle mit Industrietrocknern getrocknet, um jegliche Feuchtigkeit zu entfernen. Dieser Schritt ist entscheidend, um das Wachstum von Schimmel oder Bakterien zu verhindern.
Um sicherzustellen, dass die Baumwolle steril und frei von Krankheitserregern ist, wird sie einem Sterilisationsprozess unterzogen. Dies kann durch verschiedene Methoden erfolgen, beispielsweise durch Dampfsterilisation (Autoklavieren), Ethylenoxidgas oder Gammabestrahlung.
Die sterilisierte Baumwolle wird dann geschnitten und in die gewünschte Form gebracht, z. B. Rollen, Kugeln oder Pads. Bei diesem Schritt können Maschinen zum Einsatz kommen, die die Baumwolle präzise nach den erforderlichen Spezifikationen schneiden und formen.
Die fertigen medizinischen Baumwollprodukte werden dann in sterilen, versiegelten Behältern verpackt, um ihre Sterilität bis zur Verwendung aufrechtzuerhalten. Die Verpackung erfolgt typischerweise in einer Reinraumumgebung, um Kontaminationen zu verhindern.
Während des gesamten Produktionsprozesses werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Baumwolle den medizinischen Standards entspricht. Dazu gehören Tests auf Reinheit, Saugfähigkeit, Sterilität und andere kritische Faktoren.
Der gesamte Prozess soll sicherstellen, dass die Baumwolle sauber, sicher und für medizinische Anwendungen geeignet ist.
| Name | Spez | Verpackung | Dimension |
| Wattebausch |
0,3 g/Knäuel | 50 g/Beutel, 12 Beutel/Karton, 8 Kartons/Karton | 560*400*550 |
| 0,5 g/Knäuel | 500 g/Beutel, 20 Beutel/Karton | 640*460*480 | |
| 1,0 g/Knäuel | 100 g/Beutel, 50 Beutel/Karton | 550*380*430 | |
| 2,0 g/Knäuel | 500 Bälle/Beutel, 5 Beutel/Karton | 530*380*420 | |
| 3,0 g/Knäuel | 400 Bälle/Beutel, 5 Beutel/Karton |
530*380*500 | |
| 4,0 g/Knäuel | 250 Bälle/Beutel, 6 Beutel/Karton | 530*380*420 | |
| 5,0 g/Knäuel | 200 Bälle/Beutel, 5 Beutel/Karton | 530*380*420 | |
| 10g/Knäuel | 200 Bälle/Beutel, 4 Beutel/Karton | 640*460*400 | |
| Farbiger Wattebausch |
0,5 g/Knäuel | 50g/Beutel, 200Beutel/Karton | 640*460*480 |
| 1,0 g/Knäuel | 100 g/Beutel, 100 Beutel/Karton | 640*460*480 | |
| Steriler Wattebausch | 0,3 g/Knäuel | 10 Bälle/Packung, 100 Packungen/Beutel, 10 Beutel/Karton | 580*400*450 |
| 0,5 g/Knäuel | 5 Bälle/Packung, 1000 Packungen/Karton | 530*400*450 | |
| 0,7 g/Knäuel | 10 Bälle/Packung, 1000 Packungen/Karton | 730*460*460 | |
| 1,0 g/Knäuel | 5 Bälle/Packung, 20 Packungen/Beutel, 50 Beutel/Karton | 540*460*480 | |
| 5,0 g/Knäuel | 15 Bälle/Beutel, 25 Beutel/Karton | 430*320*380 | |
| Für weitere Spezifikationen und Anpassungswünsche senden Sie mir bitte eine E-Mail! | |||

Wasserabsorbierender Materialschwamm + Polypropylen-Spritzgussteil
Jodophor (7,5 % oder 10 % Konzentration)/Chlorhexidin (4 % Konzentration) kann hinzugefügt werden und das Etikett kann individuell angepasst werden
Wird zur Wiederbelebung von Patienten mit plötzlicher Apnoe verwendet.
Material: Kunststofffolie + Kunststoffventile, Kunststofffolie + Vliesstoffe
Vorteile: Individuelle Pakete für einfache Portabilität
Prozesseigenschaften: Das Einwegventil wurde speziell entwickelt, um eine unhygienische Mund-zu-Mund-Atmung zu vermeiden und die künstliche Beatmung hygienischer und sicherer zu machen.