அனைத்து பருத்தி பந்து தேவைகளுக்கான உங்கள் முதன்மையான இலக்கு

மருத்துவ தர பருத்தியின் உற்பத்தியானது பருத்தி தூய்மையானது, மலட்டுத்தன்மையற்றது மற்றும் மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது என்பதை உறுதிப்படுத்த பல படிகளை உள்ளடக்கியது. செயல்முறையின் கண்ணோட்டம் இங்கே:

1. அறுவடை

பருத்தி செடிகளிலிருந்து பருத்தி அறுவடை செய்யப்படுகிறது, பொதுவாக இயந்திர பிக்கர்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. ஜின்னிங்

அறுவடை செய்யப்பட்ட பருத்தி, விதைகள், இலைகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்காக ஒரு ஜின்க்கு எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது. ஜின்னிங் செயல்முறை பருத்தி இழைகளை விதைகளிலிருந்து பிரிக்கிறது.

3. பேலிங்

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி இழைகள், செயலாக்க ஆலைக்கு எளிதாக கையாளுதல் மற்றும் போக்குவரத்துக்காக பேல்களாக சுருக்கப்படுகின்றன.

4. திறப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்

செயலாக்க ஆலையில், பேல்கள் திறக்கப்படுகின்றன, மேலும் அழுக்கு மற்றும் குறுகிய இழைகள் போன்ற மீதமுள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற பருத்தி மேலும் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. இது பொதுவாக ஓப்பனர்கள் மற்றும் பீட்டர்கள் போன்ற பல்வேறு துப்புரவு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது.

5. கார்டிங்

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி இழைகள் பின்னர் அட்டையிடப்படுகின்றன, இது இழைகளை ஒரு மெல்லிய வலை அல்லது துண்டாக பிரிக்கிறது மற்றும் சீரமைக்கிறது. கார்டிங் இயந்திரங்கள் இழைகளை சீப்புவதற்கும், கூடுதல் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கும், சீரான அமைப்பை உறுதி செய்வதற்கும் மெல்லிய கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

6. ப்ளீச்சிங்

பருத்தி துண்டானது, இயற்கையான நிறம் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றுவதற்கு வெளுக்கும் செயல்முறைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. ப்ளீச்சிங் செயல்முறை பொதுவாக ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு போன்ற இரசாயனங்களைப் பயன்படுத்துவதை உள்ளடக்கியது, அவை ப்ளீச்சிங் செய்த பிறகு, தீங்கு விளைவிக்கும் எச்சங்கள் எஞ்சியிருக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ள வேண்டும்.

7. கழுவுதல் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்துதல்

ப்ளீச்சிங் செய்த பிறகு, மீதமுள்ள இரசாயனங்களை அகற்ற பருத்தி பல முறை கழுவப்படுகிறது. பிஹெச் அளவு சமநிலையில் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக இது நடுநிலையானது, மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கு பாதுகாப்பானது.

8. உலர்த்துதல்

கழுவி நடுநிலைப்படுத்தப்பட்ட பருத்தியானது அனைத்து ஈரப்பதத்தையும் அகற்ற தொழில்துறை உலர்த்திகளைப் பயன்படுத்தி உலர்த்தப்படுகிறது. அச்சு அல்லது பாக்டீரியாவின் வளர்ச்சியைத் தடுக்க இந்த நடவடிக்கை முக்கியமானது.

9. கருத்தடை

பருத்தியானது மலட்டுத்தன்மையற்றது மற்றும் எந்த நோய்க்கிருமிகளும் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அது ஒரு கருத்தடை செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. நீராவி கிருமி நீக்கம் (ஆட்டோகிளேவிங்), எத்திலீன் ஆக்சைடு வாயு அல்லது காமா கதிர்வீச்சு போன்ற பல்வேறு முறைகளைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்யலாம்.

10. வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல்

ஸ்டெரிலைஸ் செய்யப்பட்ட பருத்தி, ரோல்ஸ், பந்துகள் அல்லது பேட்கள் போன்ற விரும்பிய வடிவத்தில் வெட்டப்பட்டு வடிவமைக்கப்படுகிறது. இந்தப் படியானது தேவையான விவரக்குறிப்புகளுக்குப் பருத்தியை துல்லியமாக வெட்டி வடிவமைக்கும் இயந்திரங்களை உள்ளடக்கியிருக்கலாம்.

11. பேக்கேஜிங்

முடிக்கப்பட்ட மருத்துவ பருத்தி தயாரிப்புகள் மலட்டுத்தன்மையற்ற, சீல் செய்யப்பட்ட கொள்கலன்களில் தொகுக்கப்படுகின்றன, அவை பயன்படுத்தப்படும் வரை மலட்டுத்தன்மையை பராமரிக்கின்றன. மாசுபடுவதைத் தடுக்க, பேக்கேஜிங் பொதுவாக சுத்தமான அறை சூழலில் நிகழ்கிறது.

12. தரக் கட்டுப்பாடு

உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், பருத்தி மருத்துவத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதி செய்வதற்காக கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. தூய்மை, உறிஞ்சுதல், மலட்டுத்தன்மை மற்றும் பிற முக்கியமான காரணிகளுக்கான சோதனை இதில் அடங்கும்.

பருத்தி சுத்தமாகவும், பாதுகாப்பாகவும், மருத்துவப் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்யும் வகையில் முழு செயல்முறையும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.