Điểm đến hàng đầu của bạn cho tất cả các nhu cầu bóng bông

Việc sản xuất bông cấp y tế bao gồm một số bước để đảm bảo rằng bông tinh khiết, vô trùng và phù hợp để sử dụng y tế. Đây là tổng quan về quy trình:

1. Thu hoạch

Bông được thu hoạch từ cây bông, thường sử dụng người hái cơ học.

2. Ginning

Bông được thu hoạch được đưa đến một loại rượu gin, nơi nó được làm sạch để loại bỏ hạt, lá và các tạp chất khác. Quá trình ginning ngăn cách các sợi bông (xơ vải) với các hạt.

3. Baling

Các sợi bông được làm sạch sau đó được nén thành các kiện để xử lý và vận chuyển dễ dàng hơn đến nhà máy chế biến.

4. Mở và dọn dẹp

Tại nhà máy chế biến, các kiện được mở, và bông được làm sạch thêm để loại bỏ bất kỳ tạp chất còn lại, chẳng hạn như bụi bẩn và sợi ngắn. Điều này thường được thực hiện bằng cách sử dụng các máy làm sạch khác nhau như dụng cụ mở và máy đánh bóng.

5

Các sợi bông được làm sạch sau đó được thẻ, một quá trình không đồng nhất và sắp xếp các sợi thành một mạng lưới hoặc mảnh mỏng. Máy thẻ sử dụng dây mịn để chải các sợi, loại bỏ các tạp chất bổ sung và đảm bảo kết cấu đồng nhất.

6. Bleaching

Sliver cotton sau đó phải chịu một quá trình tẩy trắng để loại bỏ bất kỳ màu sắc và tạp chất tự nhiên. Quá trình tẩy trắng thường liên quan đến việc sử dụng các hóa chất như hydro peroxide, được rửa sạch hoàn toàn sau khi tẩy trắng để đảm bảo không có dư lượng có hại.

7. Rửa và trung hòa

Sau khi tẩy trắng, bông được rửa nhiều lần để loại bỏ bất kỳ hóa chất còn lại. Sau đó, nó được trung hòa để đảm bảo mức độ pH được cân bằng, làm cho nó an toàn cho việc sử dụng y tế.

8. Sấy khô

Bông được rửa và trung hòa sau đó được sấy khô bằng máy sấy công nghiệp để loại bỏ tất cả độ ẩm. Bước này là rất quan trọng để ngăn chặn sự phát triển của nấm mốc hoặc vi khuẩn.

9. Khử trùng

Để đảm bảo bông là vô trùng và không có bất kỳ mầm bệnh nào, nó đã trải qua quá trình khử trùng. Điều này có thể được thực hiện bằng cách sử dụng các phương pháp khác nhau, chẳng hạn như khử trùng hơi nước (tự động hóa), khí oxit ethylene hoặc chiếu xạ gamma.

10. Cắt và định hình

Bông được khử trùng sau đó được cắt và định hình thành dạng mong muốn, chẳng hạn như cuộn, bóng hoặc miếng đệm. Bước này có thể liên quan đến các máy cắt chính xác và định hình bông theo các thông số kỹ thuật cần thiết.

11. Bao bì

Các sản phẩm cotton y tế đã hoàn thành sau đó được đóng gói trong các thùng chứa vô trùng, niêm phong để duy trì sự vô sinh của chúng cho đến khi sử dụng. Bao bì thường xảy ra trong môi trường phòng sạch để ngăn ngừa ô nhiễm.

12. Kiểm soát chất lượng

Trong suốt quá trình sản xuất, các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện để đảm bảo bông đáp ứng các tiêu chuẩn y tế. Điều này bao gồm kiểm tra độ tinh khiết, độ hấp thụ, vô sinh và các yếu tố quan trọng khác.

Toàn bộ quá trình được thiết kế để đảm bảo rằng bông sạch, an toàn và phù hợp cho các ứng dụng y tế.