Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Rijk
De productie van katoen van medische kwaliteit omvat verschillende stappen om ervoor te zorgen dat het katoen puur, steriel en geschikt is voor medisch gebruik. Hier is een overzicht van het proces:
Katoen wordt geoogst uit katoenen planten, meestal met behulp van mechanische pickers.
Het geoogste katoen wordt naar een gin gebracht, waar het wordt gereinigd om zaden, bladeren en andere onzuiverheden te verwijderen. Het Ginning -proces scheidt de katoenvezels (pluisjes) van de zaden.
De gereinigde katoenen vezels worden vervolgens in balen gecomprimeerd voor eenvoudiger handling en transport naar de verwerkingsfabriek.
Bij de verwerkingsfabriek worden de balen geopend en wordt het katoen verder gereinigd om eventuele resterende onzuiverheden, zoals vuil en korte vezels te verwijderen. Dit wordt meestal gedaan met behulp van verschillende reinigingsmachines zoals openers en kloppers.
De gereinigde katoenen vezels worden vervolgens gekaard, een proces dat de vezels uithangt en uitlijnt in een dun web of spleet. Kaartmachines gebruiken fijne draden om de vezels te kammen, extra onzuiverheden te verwijderen en een uniforme textuur te waarborgen.
De katoenen splinter wordt vervolgens onderworpen aan een bleekproces om elke natuurlijke kleur en onzuiverheden te verwijderen. Het bleekproces omvat meestal het gebruik van chemicaliën zoals waterstofperoxide, die na bleken grondig worden afgewassen om ervoor te zorgen dat er geen schadelijke residuen blijven.
Na het bleken wordt het katoen verschillende keren gewassen om resterende chemicaliën te verwijderen. Het wordt vervolgens geneutraliseerd om ervoor te zorgen dat het pH -niveau in evenwicht is, waardoor het veilig is voor medisch gebruik.
Het gewassen en geneutraliseerde katoen wordt vervolgens gedroogd met behulp van industriële drogers om alle vocht te verwijderen. Deze stap is cruciaal om de groei van schimmel of bacteriën te voorkomen.
Om ervoor te zorgen dat het katoen steriel is en vrij is van ziekteverwekkers, ondergaat het een sterilisatieproces. Dit kan worden gedaan met behulp van verschillende methoden, zoals stoomsterilisatie (autoclaveren), ethyleenoxidegas of gamma -bestraling.
Het gesteriliseerde katoen wordt vervolgens gesneden en gevormd in de gewenste vorm, zoals rollen, ballen of pads. Deze stap kan machines omvatten die het katoen nauwkeurig snijden en vormgeven aan de vereiste specificaties.
De afgewerkte medische katoenproducten worden vervolgens verpakt in steriele, verzegelde containers om hun steriliteit tot gebruik te behouden. Verpakking komt meestal voor in een schone kameromgeving om verontreiniging te voorkomen.
Gedurende het productieproces worden rigoureuze maatregelen voor kwaliteitscontrole geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de katoen voldoet aan de medische normen. Dit omvat het testen op zuiverheid, absorptievrijheid, steriliteit en andere kritieke factoren.
Het hele proces is ontworpen om ervoor te zorgen dat het katoen schoon, veilig en geschikt is voor medische toepassingen.
Naam | Specificatie | Verpakking | Dimensie |
Wattenbol | 0,3 g/bal | 50 g/tas, 12 bags/doos, 8boxen/ctn | 560*400*550 |
0,5 g/bal | 500 g/tas, 20 bags/ctn | 640*460*480 | |
1,0 g/bal | 100 g/tas, 50 bags/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bal | 500ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*420 | |
3.0g/bal | 400ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*500 | |
4.0g/bal | 250ballen/tas, 6 bags/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bal | 200ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*420 | |
10 g/bal | 200ballen/tas, 4 bags/ctn | 640*460*400 | |
Kleur wattenbol | 0,5 g/bal | 50 g/tas, 200 bags/ctn | 640*460*480 |
1,0 g/bal | 100 g/tas, 100 bags/ctn | 640*460*480 | |
Steriele wattenbolletje | 0,3 g/bal | 10ballen/pack, 100 packs/tas, 10 bags/ctn | 580*400*450 |
0,5 g/bal | 5ballen/pack, 1000 packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7 g/bal | 10ballen/pack, 1000 packs/ctn | 730*460*460 | |
1,0 g/bal | 5ballen/pack, 20 packs/tas, 50 bags/ctn | 540*460*480 | |
5.0g/bal | 15ballen/tas, 25 bags/ctn | 430*320*380 | |
Stuur me een e -mail voor meer specificaties en aanpassingsbehoeften! |
De productie van katoen van medische kwaliteit omvat verschillende stappen om ervoor te zorgen dat het katoen puur, steriel en geschikt is voor medisch gebruik. Hier is een overzicht van het proces:
Katoen wordt geoogst uit katoenen planten, meestal met behulp van mechanische pickers.
Het geoogste katoen wordt naar een gin gebracht, waar het wordt gereinigd om zaden, bladeren en andere onzuiverheden te verwijderen. Het Ginning -proces scheidt de katoenvezels (pluisjes) van de zaden.
De gereinigde katoenen vezels worden vervolgens in balen gecomprimeerd voor eenvoudiger handling en transport naar de verwerkingsfabriek.
Bij de verwerkingsfabriek worden de balen geopend en wordt het katoen verder gereinigd om eventuele resterende onzuiverheden, zoals vuil en korte vezels te verwijderen. Dit wordt meestal gedaan met behulp van verschillende reinigingsmachines zoals openers en kloppers.
De gereinigde katoenen vezels worden vervolgens gekaard, een proces dat de vezels uithangt en uitlijnt in een dun web of spleet. Kaartmachines gebruiken fijne draden om de vezels te kammen, extra onzuiverheden te verwijderen en een uniforme textuur te waarborgen.
De katoenen splinter wordt vervolgens onderworpen aan een bleekproces om elke natuurlijke kleur en onzuiverheden te verwijderen. Het bleekproces omvat meestal het gebruik van chemicaliën zoals waterstofperoxide, die na bleken grondig worden afgewassen om ervoor te zorgen dat er geen schadelijke residuen blijven.
Na het bleken wordt het katoen verschillende keren gewassen om resterende chemicaliën te verwijderen. Het wordt vervolgens geneutraliseerd om ervoor te zorgen dat het pH -niveau in evenwicht is, waardoor het veilig is voor medisch gebruik.
Het gewassen en geneutraliseerde katoen wordt vervolgens gedroogd met behulp van industriële drogers om alle vocht te verwijderen. Deze stap is cruciaal om de groei van schimmel of bacteriën te voorkomen.
Om ervoor te zorgen dat het katoen steriel is en vrij is van ziekteverwekkers, ondergaat het een sterilisatieproces. Dit kan worden gedaan met behulp van verschillende methoden, zoals stoomsterilisatie (autoclaveren), ethyleenoxidegas of gamma -bestraling.
Het gesteriliseerde katoen wordt vervolgens gesneden en gevormd in de gewenste vorm, zoals rollen, ballen of pads. Deze stap kan machines omvatten die het katoen nauwkeurig snijden en vormgeven aan de vereiste specificaties.
De afgewerkte medische katoenproducten worden vervolgens verpakt in steriele, verzegelde containers om hun steriliteit tot gebruik te behouden. Verpakking komt meestal voor in een schone kameromgeving om verontreiniging te voorkomen.
Gedurende het productieproces worden rigoureuze maatregelen voor kwaliteitscontrole geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de katoen voldoet aan de medische normen. Dit omvat het testen op zuiverheid, absorptievrijheid, steriliteit en andere kritieke factoren.
Het hele proces is ontworpen om ervoor te zorgen dat het katoen schoon, veilig en geschikt is voor medische toepassingen.
Naam | Specificatie | Verpakking | Dimensie |
Wattenbol | 0,3 g/bal | 50 g/tas, 12 bags/doos, 8boxen/ctn | 560*400*550 |
0,5 g/bal | 500 g/tas, 20 bags/ctn | 640*460*480 | |
1,0 g/bal | 100 g/tas, 50 bags/ctn | 550*380*430 | |
2.0g/bal | 500ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*420 | |
3.0g/bal | 400ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*500 | |
4.0g/bal | 250ballen/tas, 6 bags/ctn | 530*380*420 | |
5.0g/bal | 200ballen/tas, 5 bags/ctn | 530*380*420 | |
10 g/bal | 200ballen/tas, 4 bags/ctn | 640*460*400 | |
Kleur wattenbol | 0,5 g/bal | 50 g/tas, 200 bags/ctn | 640*460*480 |
1,0 g/bal | 100 g/tas, 100 bags/ctn | 640*460*480 | |
Steriele wattenbolletje | 0,3 g/bal | 10ballen/pack, 100 packs/tas, 10 bags/ctn | 580*400*450 |
0,5 g/bal | 5ballen/pack, 1000 packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7 g/bal | 10ballen/pack, 1000 packs/ctn | 730*460*460 | |
1,0 g/bal | 5ballen/pack, 20 packs/tas, 50 bags/ctn | 540*460*480 | |
5.0g/bal | 15ballen/tas, 25 bags/ctn | 430*320*380 | |
Stuur me een e -mail voor meer specificaties en aanpassingsbehoeften! |
water-absorberend materiaal spons + polypropyleen spuitgegoten onderdeel
Jodofoor (7,5% of 10% concentratie)/chloorhexidine (4% concentratie) kan worden toegevoegd en het label kan worden aangepast
Gebruikt om patiënten met plotselinge apneu te reanimeren.
Materiaal: plastic film + plastic kleppen, plastic film + niet-geweven stoffen
Voordelen: individuele pakketten voor eenvoudige draagbaarheid
Proceskenmerken: de eenrichtingsklep is uniek ontworpen om onhygiënische mond-tot-mond ademhaling te voorkomen, waardoor kunstmatige ademhaling hygiënischer en veilig is.