医療グレードのコットンの生産には、コットンが純粋で無菌で医療用途に適していることを確認するためにいくつかの手順が必要です。プロセスの概要は次のとおりです。
1. 収穫
綿は綿花から収穫され、通常は機械式の摘み取り機が使用されます。
2. 繰り上げ
収穫された綿は綿繰り機に運ばれ、洗浄されて種子、葉、その他の不純物が除去されます。繰り綿のプロセスでは、綿の繊維 (糸くず) が種子から分離されます。
3. 梱包
洗浄された綿繊維は、扱いやすく加工工場への輸送を容易にするために、圧縮されて梱包されます。
4. 開封と清掃
加工工場では、ベールが開かれ、綿はさらに洗浄されて、汚れや短い繊維などの残っている不純物が除去されます。これは通常、オープナーやビーターなどのさまざまな洗浄機械を使用して行われます。
5. カーディング
次に、洗浄された綿繊維をカーディングします。これは、繊維をほぐして薄いウェブまたはスライバーに整列させるプロセスです。カード機は細いワイヤーを使って繊維をとかし、余分な不純物を取り除き、均一な質感を確保します。
6. 漂白
次に、綿のスライバーには漂白処理が施され、自然な色や不純物が除去されます。漂白プロセスでは通常、過酸化水素などの化学物質が使用され、有害な残留物が残らないように漂白後に徹底的に洗い流されます。
7. 洗浄と中和
漂白後、綿は数回洗浄され、残っている化学物質が除去されます。その後、中和されて pH レベルのバランスが保たれ、医療用途に安全になります。
8. 乾燥
洗浄および中和された綿は、工業用乾燥機を使用して乾燥され、すべての水分が除去されます。このステップは、カビや細菌の増殖を防ぐために非常に重要です。
9. 滅菌
コットンが無菌であり、病原菌が存在しないことを確認するために、滅菌プロセスが行われます。これは、蒸気滅菌 (オートクレーブ)、エチレンオキシド ガス、ガンマ線照射などのさまざまな方法を使用して行うことができます。
10. 切断と成形
次に、滅菌済みの綿を切断し、ロール、ボール、パッドなどの希望の形状に成形します。このステップには、綿を必要な仕様に合わせて正確に切断して成形する機械が必要になる場合があります。
11. 包装
完成した医療用綿製品は、使用するまで無菌状態を維持するために、滅菌密封容器に包装されます。梱包は通常、汚染を防ぐためにクリーンルーム環境で行われます。
12. 品質管理
生産プロセス全体を通じて、綿が医療基準を満たしていることを確認するために厳格な品質管理措置が実施されています。これには、純度、吸収性、無菌性、その他の重要な要素のテストが含まれます。
プロセス全体は、コットンが清潔で安全で、医療用途に適していることを保証するように設計されています。
| 名前 |
スペック |
パッキング |
寸法 |
コットンボール
|
0.3g/球 |
50g/袋、12袋/箱、8箱/箱 |
560*400*550 |
| 0.5g/球 |
500g/袋、20袋/ctn |
640*460*480 |
| 1.0g/球 |
100g/袋、50袋/ctn |
550*380*430 |
| 2.0g/球 |
500 ボール/バッグ、5 バッグ/ctn |
530*380*420 |
| 3.0g/球 |
400 ボール/袋、5 袋/ctn
|
530*380*500 |
| 4.0g/球 |
250 ボール/袋、6 袋/ctn |
530*380*420 |
| 5.0g/球 |
200 ボール/袋、5 袋/ctn |
530*380*420 |
| 10g/球 |
200 ボール/袋、4 袋/ctn |
640*460*400 |
カラーコットンボール
|
0.5g/球 |
50g/袋、200袋/ctn |
640*460*480 |
| 1.0g/球 |
100g/袋、100袋/ctn |
640*460*480 |
| 滅菌綿球 |
0.3g/球 |
10 ボール/パック、100 パック/バッグ、10 バッグ/ctn |
580*400*450 |
| 0.5g/球 |
5ボール/パック、1000パック/ctn |
530*400*450 |
| 0.7g/球 |
10ボール/パック、1000パック/ctn |
730*460*460 |
| 1.0g/球 |
5ボール/パック、20パック/バッグ、50バッグ/ctn |
540*460*480 |
| 5.0g/球 |
15 ボール/バッグ、25 バッグ/ctn |
430*320*380 |
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