Produktionen af bomuld af medicinsk kvalitet involverer flere trin for at sikre, at bomulden er ren, steril og egnet til medicinsk brug. Her er et overblik over processen:
1. Høst
Bomuld høstes fra bomuldsplanter, typisk ved hjælp af mekaniske plukkere.
2. Ginning
Den høstede bomuld tages til en gin, hvor den renses for at fjerne frø, blade og andre urenheder. Egreneringsprocessen adskiller bomuldsfibrene (fnug) fra frøene.
3. Ballepresning
De rensede bomuldsfibre komprimeres derefter til baller for lettere håndtering og transport til forarbejdningsanlægget.
4. Åbning og rengøring
På forarbejdningsanlægget åbnes ballerne, og bomulden renses yderligere for at fjerne eventuelle resterende urenheder, såsom snavs og korte fibre. Dette gøres typisk ved hjælp af forskellige rengøringsmaskiner som åbnere og piskeris.
5. Kardning
De rensede bomuldsfibre kartes derefter, en proces, der skiller fibrene ud og justerer dem til en tynd bane eller splint. Kardemaskiner bruger fine tråde til at rede fibrene, fjerner yderligere urenheder og sikrer en ensartet tekstur.
6. Blegning
Bomuldsspånen udsættes derefter for en blegeproces for at fjerne enhver naturlig farve og urenheder. Blegningsprocessen involverer typisk brug af kemikalier som brintoverilte, som vaskes grundigt ud efter blegning for at sikre, at der ikke er skadelige rester tilbage.
7. Vask og neutralisering
Efter blegning vaskes bomulden flere gange for at fjerne eventuelle resterende kemikalier. Det neutraliseres derefter for at sikre, at pH-niveauet er afbalanceret, hvilket gør det sikkert til medicinsk brug.
8. Tørring
Det vaskede og neutraliserede bomuld tørres derefter med industrielle tørretumblere for at fjerne al fugt. Dette trin er afgørende for at forhindre vækst af skimmelsvamp eller bakterier.
9. Sterilisering
For at sikre, at bomulden er steril og fri for patogener, gennemgår den en steriliseringsproces. Dette kan gøres ved hjælp af forskellige metoder, såsom dampsterilisering (autoklavering), ethylenoxidgas eller gammabestråling.
10. Skæring og formning
Den steriliserede bomuld skæres derefter og formes til den ønskede form, såsom ruller, kugler eller puder. Dette trin kan involvere maskiner, der præcist skærer og former bomulden til de nødvendige specifikationer.
11. Emballage
De færdige medicinske bomuldsprodukter pakkes derefter i steri
12. Kvalitetskontrol
Gennem hele produktionsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at bomulden lever op til medicinske standarder. Dette inkluderer test for renhed, absorptionsevne, sterilitet og andre kritiske faktorer.
Hele processen er designet til at sikre, at bomulden er ren, sikker og velegnet til medicinske anvendelser.
| Navn |
Spec |
Pakning |
Dimension |
Vat kugle
|
0,3 g/kugle |
50 g/pose, 12 poser/kasse, 8 kasser/ctn |
560*400*550 |
| 0,5 g/kugle |
500 g/pose, 20 poser/ctn |
640*460*480 |
| 1,0 g/kugle |
100 g/pose, 50 poser/ctn |
550*380*430 |
| 2,0 g/kugle |
500 bolde/pose, 5 poser/ctn |
530*380*420 |
| 3,0 g/kugle |
400 bolde/pose, 5 poser/ctn
|
530*380*500 |
| 4,0 g/kugle |
250 bolde/pose, 6 poser/ctn |
530*380*420 |
| 5,0 g/kugle |
200 bolde/pose, 5 poser/ctn |
530*380*420 |
| 10 g/kugle |
200 bolde/pose, 4 poser/ctn |
640*460*400 |
Farve bomuldskugle
|
0,5 g/kugle |
50 g/pose, 200 poser/ctn |
640*460*480 |
| 1,0 g/kugle |
100 g/pose, 100 poser/ctn |
640*460*480 |
| Steril bomuldskugle |
0,3 g/kugle |
10 bolde/pakke, 100 pakker/pose, 10 poser/ctn |
580*400*450 |
| 0,5 g/kugle |
5 bolde/pakke, 1000 pakker/ctn |
530*400*450 |
| 0,7 g/kugle |
10 bolde/pakke, 1000 pakker/ctn |
730*460*460 |
| 1,0 g/kugle |
5 bolde/pakke, 20 pakker/pose, 50 poser/ctn |
540*460*480 |
| 5,0 g/kugle |
15 bolde/pose, 25 poser/ctn |
430*320*380 |
| For flere specifikationer og tilpasningsbehov, send mig en e-mail! |
