Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Rig
Produktionen af bomuld af medicinsk kvalitet involverer flere trin for at sikre, at bomuld er ren, steril og egnet til medicinsk brug. Her er en oversigt over processen:
Bomuld høstes fra bomuldsplanter, typisk ved hjælp af mekaniske plukkere.
Den høstede bomuld føres til en gin, hvor den rengøres for at fjerne frø, blade og andre urenheder. Ginningsprocessen adskiller bomuldsfibrene (fnug) fra frøene.
De rensede bomuldsfibre komprimeres derefter til baller for lettere håndtering og transport til forarbejdningsanlægget.
Ved forarbejdningsanlægget åbnes ballerne, og bomulden rengøres yderligere for at fjerne eventuelle resterende urenheder, såsom snavs og korte fibre. Dette gøres typisk ved hjælp af forskellige rengøringsmaskiner som åbnere og slagere.
De rensede bomuldsfibre kardes derefter, en proces, der adskiller og justerer fibrene til et tyndt web eller en sliver. Kortemaskiner bruger fine ledninger til at kæmme fibrene, fjerne yderligere urenheder og sikre en ensartet struktur.
Bomuldssliveren udsættes derefter for en blegeproces for at fjerne enhver naturlig farve og urenheder. Blegningsprocessen involverer typisk anvendelse af kemikalier som hydrogenperoxid, som er grundigt vasket efter blegning for at sikre, at der ikke forbliver nogen skadelige rester.
Efter blegning vaskes bomuldet flere gange for at fjerne eventuelle resterende kemikalier. Det neutraliseres derefter for at sikre, at pH -niveauet er afbalanceret, hvilket gør det sikkert til medicinsk brug.
Den vaskede og neutraliserede bomuld tørres derefter ved hjælp af industrielle tørretumblere for at fjerne al fugt. Dette trin er afgørende for at forhindre vækst af skimmel eller bakterier.
For at sikre, at bomuld er steril og fri for patogener, gennemgår den en steriliseringsproces. Dette kan gøres ved hjælp af forskellige metoder, såsom dampsterilisering (autoklavering), ethylenoxidgas eller gamma -bestråling.
Den steriliserede bomuld skæres derefter og formes til den ønskede form, såsom ruller, kugler eller puder. Dette trin kan involvere maskiner, der præcist skærer og forme bomuld til de krævede specifikationer.
De færdige medicinske bomuldsprodukter pakkes derefter i sterile, forseglede containere for at bevare deres sterilitet indtil brug. Emballage forekommer typisk i et rent rummiljø for at forhindre forurening.
Gennem produktionsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at bomuldet opfylder medicinske standarder. Dette inkluderer test for renhed, absorption, sterilitet og andre kritiske faktorer.
Hele processen er designet til at sikre, at bomuld er ren, sikker og egnet til medicinske anvendelser.
Navn | Spec | Pakning | Dimension |
Bomuldskugle | 0,3 g/kugle | 50g/taske, 12 bags/boks, 8boxes/ctn | 560*400*550 |
0,5 g/kugle | 500g/taske, 20 poser/ctn | 640*460*480 | |
1,0 g/bold | 100 g/taske, 50 poser/ctn | 550*380*430 | |
2,0 g/bold | 500bolde/taske, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
3,0 g/bold | 400bolde/taske, 5bags/ctn | 530*380*500 | |
4,0 g/bold | 250bolde/taske, 6 poser/ctn | 530*380*420 | |
5,0 g/bold | 200balls/taske, 5poser/ctn | 530*380*420 | |
10g/bold | 200balls/taske, 4bags/ctn | 640*460*400 | |
Farve bomuldskugle | 0,5 g/kugle | 50g/taske, 200 poser/ctn | 640*460*480 |
1,0 g/bold | 100 g/taske, 100 poser/ctn | 640*460*480 | |
Steril bomuldskugle | 0,3 g/kugle | 10bolde/pakke, 100 packs/taske, 10 poser/ctn | 580*400*450 |
0,5 g/kugle | 5balls/pakke, 1000 packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7 g/kugle | 10bolde/pakke, 1000 packs/ctn | 730*460*460 | |
1,0 g/bold | 5Balls/Pack, 20Packs/Bag, 50 Bags/CTN | 540*460*480 | |
5,0 g/bold | 15balls/taske, 25 poser/ctn | 430*320*380 | |
For flere specifikationer og tilpasningsbehov, bedes du e -maile mig! |
Produktionen af bomuld af medicinsk kvalitet involverer flere trin for at sikre, at bomuld er ren, steril og egnet til medicinsk brug. Her er en oversigt over processen:
Bomuld høstes fra bomuldsplanter, typisk ved hjælp af mekaniske plukkere.
Den høstede bomuld føres til en gin, hvor den rengøres for at fjerne frø, blade og andre urenheder. Ginningsprocessen adskiller bomuldsfibrene (fnug) fra frøene.
De rensede bomuldsfibre komprimeres derefter til baller for lettere håndtering og transport til forarbejdningsanlægget.
Ved forarbejdningsanlægget åbnes ballerne, og bomulden rengøres yderligere for at fjerne eventuelle resterende urenheder, såsom snavs og korte fibre. Dette gøres typisk ved hjælp af forskellige rengøringsmaskiner som åbnere og slagere.
De rensede bomuldsfibre kardes derefter, en proces, der adskiller og justerer fibrene til et tyndt web eller en sliver. Kortemaskiner bruger fine ledninger til at kæmme fibrene, fjerne yderligere urenheder og sikre en ensartet struktur.
Bomuldssliveren udsættes derefter for en blegeproces for at fjerne enhver naturlig farve og urenheder. Blegningsprocessen involverer typisk anvendelse af kemikalier som hydrogenperoxid, som er grundigt vasket efter blegning for at sikre, at der ikke forbliver nogen skadelige rester.
Efter blegning vaskes bomuldet flere gange for at fjerne eventuelle resterende kemikalier. Det neutraliseres derefter for at sikre, at pH -niveauet er afbalanceret, hvilket gør det sikkert til medicinsk brug.
Den vaskede og neutraliserede bomuld tørres derefter ved hjælp af industrielle tørretumblere for at fjerne al fugt. Dette trin er afgørende for at forhindre vækst af skimmel eller bakterier.
For at sikre, at bomuld er steril og fri for patogener, gennemgår den en steriliseringsproces. Dette kan gøres ved hjælp af forskellige metoder, såsom dampsterilisering (autoklavering), ethylenoxidgas eller gamma -bestråling.
Den steriliserede bomuld skæres derefter og formes til den ønskede form, såsom ruller, kugler eller puder. Dette trin kan involvere maskiner, der præcist skærer og forme bomuld til de krævede specifikationer.
De færdige medicinske bomuldsprodukter pakkes derefter i sterile, forseglede containere for at bevare deres sterilitet indtil brug. Emballage forekommer typisk i et rent rummiljø for at forhindre forurening.
Gennem produktionsprocessen implementeres strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at bomuldet opfylder medicinske standarder. Dette inkluderer test for renhed, absorption, sterilitet og andre kritiske faktorer.
Hele processen er designet til at sikre, at bomuld er ren, sikker og egnet til medicinske anvendelser.
Navn | Spec | Pakning | Dimension |
Bomuldskugle | 0,3 g/kugle | 50g/taske, 12 bags/boks, 8boxes/ctn | 560*400*550 |
0,5 g/kugle | 500g/taske, 20 poser/ctn | 640*460*480 | |
1,0 g/bold | 100 g/taske, 50 poser/ctn | 550*380*430 | |
2,0 g/bold | 500bolde/taske, 5bags/ctn | 530*380*420 | |
3,0 g/bold | 400bolde/taske, 5bags/ctn | 530*380*500 | |
4,0 g/bold | 250bolde/taske, 6 poser/ctn | 530*380*420 | |
5,0 g/bold | 200balls/taske, 5poser/ctn | 530*380*420 | |
10g/bold | 200balls/taske, 4bags/ctn | 640*460*400 | |
Farve bomuldskugle | 0,5 g/kugle | 50g/taske, 200 poser/ctn | 640*460*480 |
1,0 g/bold | 100 g/taske, 100 poser/ctn | 640*460*480 | |
Steril bomuldskugle | 0,3 g/kugle | 10bolde/pakke, 100 packs/taske, 10 poser/ctn | 580*400*450 |
0,5 g/kugle | 5balls/pakke, 1000 packs/ctn | 530*400*450 | |
0,7 g/kugle | 10bolde/pakke, 1000 packs/ctn | 730*460*460 | |
1,0 g/bold | 5Balls/Pack, 20Packs/Bag, 50 Bags/CTN | 540*460*480 | |
5,0 g/bold | 15balls/taske, 25 poser/ctn | 430*320*380 | |
For flere specifikationer og tilpasningsbehov, bedes du e -maile mig! |
Vandabsorberende materiale svamp + polypropylen injektionsstøbt del
Iodophor (7,5% eller 10% koncentration)/chlorhexidin (4% koncentration) kan tilsættes, og etiketten kan tilpasses
Bruges til at genoplive patienter med pludselig apnø.
Materiale: plastfilm + plastventiler, plastfilm + ikke-vævede stoffer
Fordele: Individuelle pakker for let bærbarhed
Procesegenskaber: Envejsventilen er unikt designet til at undgå uhygienisk mund-til-mund-vejrtrækning, hvilket gør kunstig respiration mere hygiejnisk og sikker.